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企业针对废气处理方案的大改造

编辑:山东圣尼特环境工程有限公司时间:2017-10-18

针对多晶硅出产中废气处理方案存在的问题其进行改造,改造后废气中约有92.1%的氯硅烷被收回使用,碱液的月平均消耗量削减约500t;放空气体中有毒有害成分的质量分数由17.6%降至0.08%;着火和爆破事端等安全问题已彻底消除,出产体系的稳定性得到改进,多晶硅的月均产量和产品合格率别离提高约13.8%和4.7%。

关键词:多晶硅;废气;处理;工艺改造

跟着太阳能光伏工业的迅速发展,多晶硅的需求将持续增长[1-2]。多晶硅出产中发生的废气大多属于易燃易爆、有毒有害物质,首要来源于精馏工序、复原工序、尾气收回工序(CDI)、氢化工序和组成工序等[3]。

多晶硅出产中废气处理方案首要有水洗法、焚烧法和碱液淋洗法。水洗法是多晶硅厂最传统的废气处理办法,是经过很多的喷淋水吸收废气中氯化氢和氯硅烷,该办法资源糟蹋量巨大,一起存在重大的安全隐患,现在已基本不使用。焚烧法是将废气进行高温燃烧和水解,得到二氧化硅和盐酸,该办法因前期出资过大、设备要求过高、工艺杂乱、运转本钱高级原因,其使用受到限制。

碱液淋洗法因其工艺简单、出资和运转本钱较低、处理作用好等长处,成为现在多晶硅厂最常用的废气处理办法。

虽然现在的多晶硅出产工艺能将副产物收回使用,实现闭路循环出产,但工艺技术并未彻底老练,出产体系的稳定性仍较差。特别是近几年多晶硅厂产能和规模的快速扩展,发生的废气量也随之激增,这对废气处理方案提出了新的要求。

因而,必须对多晶硅厂原废气处理工艺进行优化和改造,使之满意安全环保、节能降耗和循环经济等方面的要求,然后促进多晶硅工业的健康可持续发展。